ABS:0.5%(超不碎膠) 　　pc:0.5%（防彈玻璃膠） 　　PMMa:0.5%：（有機玻璃） 　　pe:2%聚乙烯 　　PS:0.5%(聚苯乙稀) 　　pp:2%(百折軟膠) 　　PA：2%（尼龍） 　　PVC：2%（聚氯乙烯） 　　POM:2%(塞鋼) 　　ABS+PC：0.4% 　　PC+ABS ：0.5% 　　工程材料：ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 　　澆注→頂出→冷卻→成型→排氣 　?。?）壁厚盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。 　　（2）過渡部分逐步，圓滑過渡、防止有尖角。 　?。?）澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據(jù)收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。 　?。?）模具表面光潔，粗糙度低（更好低0.8） 　?。?）排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。 　?。?）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm. 　　缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮 　　45# S50c 718 738 718H 　　738H P20 2316 8407 H13 　　NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61 　　常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136 　　面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板 　　平直→傾斜→曲面→垂直→弧面 　　ctrL+B或ctrL+shift+B 　　電腦鑼→車床→銑床→磨床→鉆床 　　D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。 　　pro/e默認精度為：0.0012MM，UG默認精度為：0.0254MM。 　　德國：HASCO 日本：FUTABA（雙葉）美國：DME 中國：LKM（龍記） 　　CAD默認字高為是：2.5MM。 　　與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。 　　條和絲都是長度單位，條為臺灣用語，1條=0.01MM，絲為香港用語，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。 　　外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用于安裝各類配件，此處形成的枕狀部分稱為枕位。 　　BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型于火山爆發(fā)后的形狀叫做模具火山口。 　　呵指的是模仁，香港習慣用語。 　　老虎口又稱為：管位，即用來限位的部分。 　　模具上的產(chǎn)品布局稱為排位。 　　模具上的產(chǎn)品的空穴稱為：膠位。 　　產(chǎn)品上的筋稱為：骨位 　　產(chǎn)品上的BOSS的柱稱為：柱位。 　　模具上的間隙稱為：虛位。 　　產(chǎn)品上連接用的鉤稱為：扣位。 　　電火花加工后留下的紋稱為火花紋。 　　PL面又稱：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。 　　數(shù)控銑床和加工中心 　　電火花通常采用易于加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也稱電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。 　　放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條（歡迎關注微信：汽車工藝師）。 　　塑膠產(chǎn)品的避厚，也稱肉厚。 　　原身留是相對與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時候一起加工出來。 　　兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。 　　塑膠從進膠口進入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。 　　LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環(huán)勝、昌輝、德勝。 　　DME和LKM都是標準件的標準，DME是美制的，HASCO是歐制的。 　　產(chǎn)品前后模無法直接脫模的部分成為倒扣。 　　防呆是一種習慣用語，就是防止出現(xiàn)一種非常簡單的錯誤，防止發(fā)呆！例如：一鑲件在天地側都做有相同大小的掛臺，現(xiàn)場裝配的時候很可能會把天地側裝反，但是他在鑲件的一側做掛臺，這時，如果天地側反著裝就裝不進去了，想裝錯都不可能，這種防止出現(xiàn)發(fā)呆而產(chǎn)生錯誤的動作成為發(fā)呆。 　　啤機是地方習慣用語，也就是我們常說的注塑機，成型機。 　　止口就是夾口美術線，又稱遮丑線。 　　飛模就是配模或者標模。 　　CNC精加工的動作稱為光刀，也就是在開粗的基礎上加工到位。 　　在模胚上加工放模仁位置的動作稱為開框。 　　曬字是放在菲林再拿去加字體的加工字體。 　　將正常情況下的前后模料位倒過來開模的方法稱為反呵。 　　局部有倒扣的地方采用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。 　　開模時，產(chǎn)品留在前模稱為吃前模。 　　頂出時所需模力較大，頂針不夠力，使產(chǎn)品局部被頂壞，從產(chǎn)品正面看，有明顯的白色為頂白，又叫頂高水口。 　　潛水時入水點在制點外觀面上留下的痕跡稱為烘印。