老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對(duì)于含鈷高速鋼和鈷對(duì)鋼材的影響的相關(guān)問(wèn)題不太懂，沒(méi)關(guān)系，今天就由我來(lái)為大家分享分享含鈷高速鋼以及鈷對(duì)鋼材的影響的問(wèn)題，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、含鈷高速鋼鉆頭比普通的高速鋼頭要好在哪里

1、含鈷鋼耐磨，韌性好，普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用;簡(jiǎn)單一句話，含鈷鉆就是加入了化學(xué)元素鈷，用bai切削高研磨，容易產(chǎn)生高溫金屬的高速鋼鉆頭。

2、這兩種高速鋼比通用的HSS高速鋼6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高，韌性有所下降。 M35和M42材料制造的鉆頭都稱為含鈷鉆頭，由于硬度高，韌性好，價(jià)格合理，在機(jī)械加工行業(yè)作為不銹鋼專用鉆頭。

3、含鈷鉆頭的原材料是高速鋼，并加入了適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)元素鈷Co，從而提高鉆頭的耐高溫性及耐磨性，通常用在鋁、銅及不銹鋼的加工中。

4、含鈷鉆頭就是含有化學(xué)元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達(dá)到目的。實(shí)際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產(chǎn)品的都有高強(qiáng)度的特性，也就是可塑性差。

5、加工常見(jiàn)的模具鋼，45#鋼，以及不銹鋼等鋼材，可以選擇含鈷高速鋼鉆頭和合金鉆頭來(lái)進(jìn)行鉆孔加工，如果你是臺(tái)鉆鉆床等設(shè)備建議可以采用含鈷高速鋼麻花鉆頭，而如果你是機(jī)用的設(shè)備且以前使用過(guò)合金鉆頭那么也可以考慮使用合金鉆頭。

6、它的切削能力強(qiáng)，加工效率高，能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境，比一般的高速鋼鉆頭壽命要長(zhǎng)。 價(jià)格貴 鉆頭含鈷的價(jià)格較高，一般是普通高速鋼鉆頭的數(shù)倍甚至十幾倍，因此，它的使用范圍也相對(duì)較窄。

二、含鈷高速鋼與普通高速鋼外表上如何分別

1、如果真要說(shuō)外表的話，含鈷的高速鋼價(jià)格都比較貴，自然外觀品質(zhì)做得比普通的好。一般懂得人都能分辨得出。其他的方法就是用掌上式元素測(cè)量?jī)x打一下了，一般收廢金屬的人常用，可以顯示一般鋼材的元素含量及牌號(hào)。

2、M35鉆頭的硬度通常是HRC65-67，M42鉆頭硬度通常是HRC67-7M35材料價(jià)格相對(duì)M42低廉。這兩種高速鋼比通用的HSS高速鋼6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高，韌性有所下降。

3、加工難度不同，m35含鈷高速鋼相比m42價(jià)格低廉且易加工，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可得到高硬?HRC67～7，高紅硬性(625℃4小時(shí)，HRC63～6和高耐磨性，韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。

4、第二類是無(wú)鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級(jí)耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。

5、因此對(duì)機(jī)床剛性和主軸的跳動(dòng)和轉(zhuǎn)速都有要求，含鈷高速鋼包括普通高速鋼，韌性較好，刃口可以處理的很鋒利，比較適合加工一些比較粘的材料，當(dāng)然強(qiáng)度較低的材料就更不在話下了，但是它的耐高溫，耐磨損性能就相對(duì)差一些了。

6、含鈷鉆頭的原材料是高速鋼，并加入了適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)元素鈷Co，從而提高鉆頭的耐高溫性及耐磨性，通常用在鋁、銅及不銹鋼的加工中。